- наличие отклонений фактических размеров поперечных сечений стальных элементов от проектных;
- наличие дефектов и механических повреждений;
- состояние сварных, заклепочных и болтовых соединений;
- степень и характер коррозии элементов и соединений;
- прогибы и деформации;
- прочностные характеристики стали согласно СНиП II-23-81;
- наличие отклонений элементов от проектного положения.
1. Определение геометрических параметров элементов конструкций и их сечений проводится непосредственными измерениями.
2. Определение ширины и глубины раскрытия трещин проводится осмотром с использованием лупы или микроскопа. Признаками наличия трещин могут быть подтеки ржавчины, шелушение краски и др.
3. При обследовании отдельных стальных конструкций учитывается их вид, особенности и условия эксплуатации. В производственных зданиях особое внимание уделяется стальным покрытиям, колоннам и связям по колоннам, подкрановым конструкциям; в прочих зданиях - состоянию узлов сопряжения главных и второстепенных балок с колоннами, состоянию стоек, связей и других конструкций.
4. При оценке коррозионных повреждений стальных конструкций определяется вид коррозии и ее качественные (плотность, структура, цвет, химический состав и др.) и количественные (площадь, глубина коррозионных язв, значение потери сечения, скорость коррозии и др.) характеристики. Для приближенной оценки значения потери сечения измеряется толщина слоя окислов.
5. Физико-механические и химические характеристики стали конструкций определяются механическими испытаниями образцов, химическим и металлографическим анализом в соответствии с ГОСТ 7564, ГОСТ 1497, ГОСТ 22536 при отсутствии сертификатов, недостаточной или неполной информации, приводимой в сертификатах, обнаружении в конструкциях трещин или других дефектов и повреждений, а также если указанная в проекте марка стали не соответствует нормативным требованиям по прочности.
6. Контроль натяжения болтов проводится тарировочным ключом.
7. Скрытые дефекты в швах определяются в соответствии с ГОСТ 3242
- очистку от шлака и внешний осмотр в целях обнаружения трещин и других повреждений;
- определение длины шва и размера его катета.
- предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение;
- ударную вязкость стали для конструкций, которым по действующим нормам это необходимо.
Образцы для испытаний отбираются из наименее ответственных и наименее нагруженных элементов конструкций.